GMP纯化水设备管道如何清洗?

　　GMP纯化水设备的管道使用时间过长会堵塞，所以GMP纯化水设备的管道要定期清洗，清洗不当可能造成管道损坏，因此需要按照一定的方法清洗GMP纯化水设备的管道。

　　1、首先用GMP纯化水设备的产水即纯化水清洗管道，先用水泵接一个储液箱，再接要清洗的管道，形成循环路径，向储液槽中注入一定量的常温纯净水，用水泵循环，十五分钟后，拧开排水阀，边排放边循环，你可以用流量计来测量。

　　2、用稀释的氢氧化钠溶剂替换纯化水，继续循环半小时。

　　3、用室温纯化水代替氢氧化钠，再次冲洗。

　　4、购买GMP纯化水设备后如何正确调试

　　GMP纯化水设备配有自动冲洗功能，清洗反渗透膜时，可以根据污染情况和污染物种类，选择合理的化学清洗剂，确定用量和加药时间，配备专用化学清洗剂和设备故障维护说明，帮助用户更好地使用和维护设备。

　　调试可以总结如下：

　　第①点：装置进水分析测试，符合进水要求，合格后方可进行装置调试。

　　第②点：调整高压泵的压力控制系统。

　　第③点：检查装置所有管线之间的连接是否完善，压力表是否齐全，低压管线连接是否紧密，有无短缺。

　　第④点：打开压力表开关、主进水阀、浓水排放阀和产水排放阀。

　　第⑤点：启动预处理设备，调节供水量大于机组总取水量。

　　第⑥点：反冲洗，冲洗砂碳过滤器，直到出水清澈为止。

　　第⑦点：启动高压泵，缓慢打开装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，检查高低压管道和仪表是否正常。

　　第⑧点：调节进水阀和浓水排放阀，使进水压力达到1.0 ~ 1.4 MPa。

　　第⑨点：检查产品水的导电性，符合要求后，打开产品出口阀，关闭产水排放阀。

　　第⑩点：RO装置的调试是手动单步操作，正常运行后才能切换到自动状态，然后在线仪表和PLC自动控制运行。启动再生系统，看是否正常工作。

　　调试的目的是确保设备系统的安全性能和功能性能能够满足设计要求和用户的期望，也是促进GMP纯化水设备产水质量达标、确保设备安全的有效措施之一。